Avantajele și dezavantajele: duze din zirconiu VS duze principale
Nov 05, 2025
Duzele principale utilizate în turnarea continuă includ materiale din aluminiu-carbon și zircon.Duze din zirconiuși duzele principale sunt potrivite pentru diferite scenarii în producția de turnare continuă și au diferite avantaje și dezavantaje.
| Dimensiuni de comparație | Duza din zirconiu | Duza Mainstream |
| Rezistenta la eroziune si abraziune | Avantaje: Rezistenta puternica la eroziune. Este unul dintre cele mai rezistente la eroziune-materiale dintre materialele refractare pentru turnare continuă, capabil să reziste la eroziunea majorității oțelurilor și zgurii topite, îndeplinind cerințele turnării continue cu mai multe-cuptoare. | 1. Aluminiu-Tip de carbon: Avantajul este adaptabilitatea puternică la majoritatea oțelurilor carbon. Dezavantajul este eroziunea rapidă atunci când este expus la oțeluri speciale, cum ar fi oțelul tratat cu calciu-, cu carbon de suprafață predispus la oxidare, afectând rezistența la eroziune-pe termen lung. |
| Dezavantaje: predispus la reacție cu elemente active cum ar fi titanul și calciul în timpul topirii oțelurilor speciale care conțin astfel de elemente. | 2. Pe baza de zircon-: Avantaj: Potrivit pentru scenarii scurte de turnare continuă, cu rezistență de bază la eroziune împotriva oțelului topit obișnuit. Dezavantaj: predispus la reacții de descompunere cu oțel topit și incluziuni la temperaturi ridicate, ceea ce duce la lărgirea gurii și o rezistență la eroziune mai mică decât gurii de zirconiu. | |
| Rezistenta la socuri termice | Avantaje: produsele cu granulație grosieră-au o contracție redusă la ardere, o stabilitate excelentă la șoc termic și o susceptibilitate scăzută la fisurare. | 1. Tip aluminiu-carbon: avantajele includ stabilitate excelentă la șoc termic, adaptabilitate la fluctuațiile de temperatură în timpul turnării, stabilitate îmbunătățită cu acoperiri anti-oxidare și fisurare minimă în timpul turnării inițiale. |
| Dezavantaje: Coeficient ridicat de dilatare termică generală și conductivitate termică scăzută. Zirconia pură suferă o transformare de fază la temperaturi ridicate, necesitând stabilizatori; rapoartele de stabilizatoare necorespunzătoare reduc rezistența la șoc termic. | 2. Tip silicat de zirconiu: Avantajele includ performanțe superioare la șoc termic atunci când sunt combinate cu zirconiu stabilizat în comparație cu duzele directe din zirconiu. Dezavantajele includ susceptibilitatea la fisurare din cauza tranzițiilor de fază la-înaltă temperatură atunci când este utilizat singur. | |
| Costul de producție | Avantaje: Nici un avantaj semnificativ de cost. | 1. Aluminiu Carbon: Avantajele includ materii prime ușor disponibile, procese mature de formare, costuri controlabile în timpul producției de masă și eficiență ridicată a costurilor-. |
| Dezavantaje: materii prime scumpe din zirconiu, temperatură de ardere de 1650-1760 de grade și tehnici complexe de procesare. | 2. Silicat de zirconiu: avantajele includ costuri mai mici ale materiilor prime decât zirconiu și procese de producție simplificate prin tehnici de ardere unică-. | |
| Durata de viață | Avantaje: produsele de tip ceramic-au porozitate scăzută și rezistență ridicată. Combinate cu tehnici de modificare a suprafeței, acestea oferă o durată de viață extinsă, îndeplinind cerințele de turnare continuă ale oalurilor cu durată lungă de viață-. | 1. Tip aluminiu-carbon: Avantajele includ adecvarea pentru turnarea convențională cu proces lung-a oțelurilor carbon obișnuite și durata de viață stabilă în condiții normale. Dezavantajele includ durata de viață semnificativ redusă la manipularea oțelurilor speciale sau expunerea prelungită la temperaturi ridicate-, necesitând înlocuirea frecventă. |
| Dezavantaje: tipurile cu granulație grosieră-au durate de viață mai scurte datorită porozității mai mari. Reacțiile chimice în timpul topirii speciale a oțelului reduc durata de viață. | 2. Tip silicat de zirconiu: Avantajele includ o durată de viață suficientă pentru durate de turnare continuă sub 500 de minute. Dezavantajele includ susceptibilitatea la expansiune și defecțiune după această durată, rezultând o durată de viață relativ scurtă. | |
| Aplicații adecvate | Avantaje: Potrivit pentru turnarea continuă în cuptoare lungi pentru oțeluri speciale și oțeluri curate, asigurând puritatea oțelului topit. Ideal pentru scenarii care necesită durată mare de viață și stabilitate a duzei. | 1. Tip de carbon-aluminiu: potrivit pentru turnarea continuă convențională a oțelului carbon simplu și a oțelului-scăzut aliat. Este materialul principal pentru duze lungi și duze scufundate, compatibil cu majoritatea scenariilor generale de producție de oțel. |
| Dezavantaje: cost-eficiență redusă și economie slabă atunci când este utilizat pentru turnarea în proces scurt-de oțeluri cu carbon-cu valoare adăugată- scăzută. | 2. Tip de silicat de zirconiu: potrivit pentru turnare de durată scurtă-și-medie în turnare continuă cu tăgle pătrate mici. Este compatibil cu producția obișnuită de oțel în fabrici de oțel de dimensiuni mici-{-medii-. |
Anyang Changtai Silicon Industry Co., Ltd. este un producător cuprinzător specializat în proiectarea, procesarea și vânzarea de produse din zirconiu la temperatură înaltă-. Dacă aveți nevoie de produse din zirconiu cu temperatură înaltă-, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail la:zhang@ayctgy.com. Vom răspunde la întrebarea dvs. imediat după primire.
